PIB作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，具有粘度调节范围广、调节方便、综合性价比优势明显的特点。PIB及其母料是目前聚乙烯缠绕膜生产中常见的增粘剂。由于与聚乙烯薄膜不兼容，它会慢慢迁移到薄膜表面，产生粘性。
缠绕膜所需的粘度不仅要有良好的剥离粘度，还要有良好的搭接粘度。剥离粘度越高，拖盘越不容易散包，薄膜密封性越好；搭接粘度越高，薄膜越不容易垂直位移。因此，为了获得稳定的包装，需要平衡缠绕膜的剥离粘度和搭接粘度。
1．含量对缠绕膜粘度的影响:不同的含量会导致不同的附着力。含量高的PIB使薄膜具有更好的剥离附着力，但随着PIB分子量的增加，附着力会下降；如果含量太低，附着力的维持时间会太短，因为它容易挥发。因此，选择合适的分子量PIB可以使缠绕膜具有性能。研究发现，含量在1300左右的PIB更适合增加缠绕膜的自粘性。
2．用量对缠绕膜粘度的影响:缠绕膜粘度与PIB添加量成正相关。但PIB添加量超过3%后，缠绕膜自粘度的提高变得不明显。如果PIB添加量继续增加，PIB会在膜表面沉淀成块，导致膜自粘度不均匀，甚至膜卷难以打开。为了保证缠绕膜的性能，充分考虑原材料成本，PIB的用量应控制在1~3%之间。
PIB有一个渗出过程，通常需要三天左右的时间来缠绕膜表面，才能产生足够的粘性。
3．缠绕膜储存温度对粘度的影响:PIB的迁移速度与储存温度有关，环境温度上升，PIB的迁移速度增加，粘度增加。因此，为了满足要求的粘度，缠绕膜应在较高的温度下储存，一般应防止一周后满足使用要求。但如果长时间储存在30℃以上的环境中，PIB会大量沉淀，容易导致膜卷大小头或纸芯脱落。因此，在达到粘性条件后，应尽可能储存在-15℃~40℃的环境中。
PIB是一种粘稠的液体物质。当PIB与聚乙烯共挤时，物料无法顺利挤出，因此需要使用特殊的挤出设备。例如，仓库中含有强制加料器的挤出机，强制加入LLDPE和PIB的混合物，或者使用可泵注入粘性液体的特殊挤出机，泵注PIB。为了便于生产，我们开发了一种高浓度的PIB增粘母粒，用于生产聚乙烯盘绕薄膜。这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成的，类似于塑料制品生产中经常使用的各种母料，流通性好，使用方便。
